树脂3D打印设备采用面投影微立体光刻（PμSL: Projection Micro Stereolithography）技术，是目前行业极少能实现超高打印精度、高公差加工能力的3D打印系统。PμSL技术使用高精度紫外光刻投影系统，将需打印模型分层投影至树脂液面，快速微立体成型，从数字模型直接加工三维复杂工业样件。

芯片测试接插件

单个模型尺寸为31×28×4 mm3。单个芯片测试座上含有2100个阵列微孔，孔直径为350μm，孔间间隙为50μm；细节尺寸的公差 ≤25μm。可适用于大批量PCB测试。

矩形连接器端座

公差控制在±0.025mm以内;

最小壁厚0.1mm，最小间距0.14mm;

快速打印精密结构，可实现小批量快速验证;

圆形连接器

外形尺寸11.5×11.5×12mm3，54个pin孔结构，pin孔含有不同孔径的同心圆结构，最小孔0.6mm，最薄壁厚0.24mm。

精密齿轮

 整体尺寸为5 × 5.98 × 6 mm3， · 齿轮尖端：120μm 齿轮间距：210μm

金属3D打印采用激光粉床融合技术 LPBF,LPBF, LPBF,LPBF,又称激光选区熔融技术 SLMSLMSLM，通过激光器对金属粉末直接进行热作用，使其完全融化再快速冷却成型 ，可以直接获得几乎任意形状、具有完全冶金结合 、超致密度 、超 99 %力学性能优越的金属零件。

为客户提供各类金属粉末材料小批量至大批量打印服务，可打印材料包括镍基（如镍718、镍625）、钛基（如钛六铝四钒）、铁基（如316L）、铜基、钴基（如钴铬钼合金）、重金属（如钨）、贵金属（如14K、18K黄金）等

超高精度

2-5微米

微米级打印技术控制激光光斑至20微米，平整铺粉层厚至5微米，实现了金属打印精度至2-5微米，使产品的设计更加自由，突破设计局限，实现微米级多孔、栅格、中空、铰链、多维复杂流道等精密结构

超光洁表面

Ra:0.8-1微米

微米级打印将轮廓最大高度Rz降低至5到10微米之间，Ra值0.8-1微米，可减少大量后期加工环节

*此金属3D打印设备目前对中国禁售， 暂无法提供新机销售。